Avantages

     

    

Domaine d’application

Les dalles ACTIV conviennent à de nombreuses applications : immeubles de bureaux, écoles, hôpitaux, maison de repos et bien entendu logements. Le système n’est cependant pas à conseiller dans les locaux à forte humidité relative (piscine par exemple).

Réduction des frais de construction

Pour un fonctionnement optimal, il convient d’éviter la présence faux-plafond. Ceci implique de prévoir toutes les réservations nécessaires (éclairage, électricité…) dès la conception. Par contre, ceci réduit les frais de construction avec plus de volume utile...
Le délai d’exécution est nettement plus rapide par rapport au système traditionnel de chauffage par le sol. Les prédalles livrées comprennent tout le système, seul les raccords entre prédalles doivent être effectués sur place. Le bétonnage du plancher peut être effectué sans devoir attendre par exemple une intervention pour la pose des tuyaux de chauffage. Dans le cas d’immeubles de bureaux, on estime que l’économie représente environ 100€/m².

Consommation d’énergie réduite

L’activation du noyau de béton permet de réduire de 75% environ la consommation d’énergie. Ceci représente environ 10€/m². Pour un logement unifamilial, cette économie peut aller jusque 1.200€/an et pour un immeuble de 2.000m², l’économie peut représenter un montant de 20.000€. Les dalles ACTIV sont parfaitement compatibles avec les sources d’énergie alternative comme la géothermie ou les pompes à chaleur. L’utilisation des dalles ACTIV permet de réduire de 40% environ les émissions de CO2 en comparaison avec le chauffage sol traditionnel. Selon les exigences de la PEB, il est parfaitement possible de construire des bâtiments basse énergie (K<30 et E<40) ou passifs.

Confort optimal

Les bâtiments équipés du principe d’activation du noyau de béton offre un confort incomparable. Ceci vaut non seulement pour les utilisateurs mais aussi pour tous les intervenants du processus de construction (architecte, bureau d’étude, entrepreneur). Grâce au processus de préfabrication intégré, KERKSTOEL fournit un produit de haute qualité fabriqué selon des normes strictes et contrôlé en continu, avec toujours la sécurité d’un chantier approvisionné dans les délais prévus.

Constituants haut de gamme

Le fluide calorifique circule dans un tuyau multicouche ; une couche extérieure en PE-Xc (polyéthylène haute densité réticulé par faisceau d’électrons), un tube en aluminium soudé de bout en bout sur la longueur et un tube intérieur en PE-Xc. Le tube en aluminium offre une excellente conductivité thermique et optimise le transfert d’énergie. Le système est entièrement étanche à l’oxygène, résistant à la corrosion et aux agents chimiques. Le tuyau résiste aux fortes pressions (jusque 10 bars) et aux températures élevées (95°).

Finition des plafonds

Les prédalles sont fabriquées sur des tables de coffrages métalliques. La face inférieure des prédalles est donc lisse et uniforme. La finition du plafond peut être au choix : lisse de décoffrage, peinte ou enduite. Les prédalles sont en béton armé (pas de précontrainte). Ceci permet d’avoir une surface de plafond égale sans différence de niveau. Des plafonds lisses sans joints peuvent être réalisés avec des prédalles de grandes dimensions. Ce type de prédalles trouve son application des bâtiments tels que les hôpitaux, maison de repos, immeubles de bureaux, logements.

Qualité de fabrication et production constante

La production des prédalles est entièrement automatisée, le processus de maturation du béton est contrôlé, ce qui permet de rendre la production totalement indépendante des circonstances atmosphériques et ainsi de garantir une production constante tout au long de l’année. Ceci permet d’assurer la continuité des livraisons sans risque d’interruption du chantier.
Les tuyaux sont noyés dans le béton de la prédalle, ils sont donc parfaitement protégés et ne risque aucune dégradation de la part d’autres corps de métier présents sur le chantier.

Raccords simplifiés

L’incorporation du système de chauffage dans la prédalle se fait en usine et sous contrôle. L’exécution sur chantier est donc plus rapide. Un plateau de 1.000m² peut être exécuté en 2 semaines seulement. Moins de raccordements

Moins de connections

Les dalles ACTIV font habituellement 2,40m ou 3,00m en largeur. La longueur peut atteindre 8,50m. De telles prédalles permettent de diminuer le nombre de raccords nécessaires. Ceci augmente aussi le rendement sur chantier et réduit les coûts de construction.